1. 歯車加工とは 歯車加工は、動力の伝導、加減、変化に用いられる歯車の加工法のことを指します。歯車は、用途によってさまざまな種類のものがあり、それに応じて歯車の加工法もそれぞれ異なります。 歯車についてより詳 […]

今回は幾何公差の中でもよく図面に指示がある位置度！こちらに関して、公差に入らない原因と対策について紹介していきます。公差範囲に収まらないと聞くと「機械に問題があるのでは？」と考える方もいるかもしれませんが、本当の原因は加工工程や加工前の準備にも潜んでいる可能性があります。

ローレット加工とは、金属や樹脂に細かい凹凸や切り込みを入れる加工です。ひとことで言うと”すべり止め”であり、ノブ・つまみ・ねじ頭・グリップ・ハンドルバーといったものに加工されます。

今回は加工びびりが発生した際に見直すべきポイントを６つ紹介します！びびりの原因を一つに絞ることは難しいです。そのため、要因となりえる項目を一つづつ見直し、びびりが解消されたかを確認しながら対策を行うことが必要です。

旋削加工とは、主軸にセットされた工作物を回転させ、リンゴの皮むきのようにバイト（工具）で表面を切削していくことですが、この時に生成される長い連続的な切粉による切粉絡みにお悩みの方は多いのではないでしょうか。切粉絡みは自動化を阻害する大きな要因となり得ますが、揺動切削を取り入れることで切粉問題を解決することができます。

最近、各工程専用で加工する専用機を使用した生産ラインから複合加工機を使用した加工ラインに置き換わっている事例が増えています。これは、製品の複合化や大規模大量生産から多品種少量セル生産への移り変わりによるもので、これは工程 […]

本日はY軸を使った最新加工法についてご紹介いたします。 1.ハードスカイビング加工 こちらはWT-250IIを使ったデモワークです。動画を見るとわかるように、チップノーズの一点にて加工する従来の旋削加工と違い、スカイビン […]

きさげ作業とは、きさげ（またはスクレーパー）と呼ばれるノミのような工具を使い、金属の表面上にわずかなくぼみを付けつつ出っ張りを削り取り、平面・直角・真直に仕上げる技術です。

ヘリカル補間とは円弧補間を行いながら円弧の中心軸と平行な方向に切込む加工方法です。
使用するエンドミルの径より穴径を大きくする場合などに用い、3軸同時制御で動作します。
NC旋盤の場合、X軸・Y軸・Z軸の同時3軸動作が必要なため、Y軸が搭載されている機械でなければヘリカル補間の動作ができません。

旋盤ベースの複合加工機においてスロッティングツール活用することで、内径キー溝加工を工程集約することが出来ます。工具や加工の概要を分かりやすく説明します。