製造業では「加工精度」が製品の品質や信頼性を左右する重要な要素です。特に工作機械を扱う加工エンジニアにとって、精度の高い加工は日々の成果に直結します。この記事では、加工精度の基本的な考え方から種類、影響する要因、精度を高めるための対策までをわかりやすく解説します。

旋盤など工作機械を扱う加工現場にとって、チャックは欠かせない部品のひとつです。ワーク（加工対象物）を固定する役割を果たし、その選定によって加工精度や生産性が大きく左右されます。この記事では、チャックの基本的な役割から、代表的な種類や選定時のポイントなどをわかりやすく解説します。

歯車加工とは、動力の伝導、加減、変化に用いられる歯車の加工法のことを指します。歯車は、用途によってさまざまな種類のものがあり、それに応じて歯車の加工法もそれぞれ異なります。

1. 仕上げ加工とは 仕上げ加工とは、素材形状から図面形状にするために荒加工を行った後、図面寸法に合わせるための最終工程を指します。 2. 仕上げ加工サイクル(G70)とは ファナック旋盤系CNCでは […]

硬さは、物体に力が加わった時の傷つきにくさや変形しにくさです。硬さを数値化することを硬さ試験といい、それを行う機器は硬さ試験機と呼ばれます。
硬さ試験は、例えば焼入れ後の部品の評価、材料や仕入れ先変更時の評価、破損した部品の原因調査などを行いたい時に必要となります。

私たちが ”１m” と呼んでいるものは世界で共通の認識であり、物によってごくわずかな誤差はあってもほぼほぼ同じ長さです。それはいったいどうやって決められ、統一されたのでしょう。

公差とは、目標の値からズレていても許容とする値の範囲のことです。
測定の不確かさを考慮したり要求される精度の範囲を明確にするため、図面ではすべての寸法には公差が含まれており、許容されるズレがわかるようになっています。

皆さんはロボットと聞くと何を思い浮かべますか？人型のロボットやAIロボットなどをイメージする方が多いと思いますが、実は私たちの社会で最も活躍しているロボットは「産業用ロボット」と呼ばれるものであり、製造業をはじめとした幅 […]

剛性とは、一般的な意味では外力に対する変形のしにくさのことを言います。
工作機械においてはそれに加え、機械の頑丈さや加工精度の安定性といったニュアンスを含んだ意味で使われることが多いようです。剛性の高い機械は良い機械の必須条件、といっても過言ではないでしょう。

たとえば作業者が左へ動かす、時計回りに回転させる、といった指示をその都度出して機械がその通りに動くのはごく普通のことです。知能化技術とは、機械自身がリアルタイムで起こっている状況を把握したり変化を検知し、適切な処理を行うなどして、あたかも機械が自分で考えて動いているかのようなシステムやソフトウェアなどをいいます。